板式換熱器的選擇

      流程指板式換熱器內一種介質流動方向一致的一組并聯流道泰安換熱器，而流道指板式換熱器內升溫換熱器廠家，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

      流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到很好的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時換熱器采購，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

清洗換熱器的原因

      由于換熱器設備的長時間的使用會產生很多污垢，如沉積物，微生物附著，水垢，腐蝕后的產物，粘泥等等。這些污垢會使換熱設備的換熱效果降低及損壞，還有管道線路也會堵塞及其他的一系列的問題換熱器供應商，還會使得換熱設備的負荷增加損耗能量。

      如果腐蝕情況嚴重的話會出現穿孔斷裂等使得系統混亂，導致生產bei迫中止，嚴重時還會造成生產事故。目前為止，要完全避免結垢是不可能的，要采取一些措施阻止，或延緩結垢速度，所以清洗換熱設備是生產過程中不可缺少的。

換熱器如何調節

      運行調節，運行調節主要根據天氣變化情況來調整供水溫度和流量。

      操作人員主要通過控制熱機組一段列管式換熱器的過熱蒸汽進汽流量，達到控制機組出口水溫的目的。室外溫度較高時，通過控制設備運行臺數及調整進汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率，以防因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負荷減少時應注意蒸汽管道疏水，防止設備內產生水擊。運行調節要整個系統協調進行，統一調配。

蓄熱式換熱器

      蓄熱式換熱器冷熱流體借助于蓄熱填充物（如耐火磚，波紋鋁帶）進行換熱的設備，又稱蓄熱器。有的蓄熱器使冷熱流體交替通過固定的蓄熱填充物，進行間歇式換熱，如窯爐燃燒用空氣的預熱室。有的蓄熱器蓄熱填充物裝填于慢速轉動的多室設備中，冷熱流體則連續通過設備的不同部位而進行換熱，其典型設備是回轉式蓄熱器。

蓄熱式換熱器用于冶金、制氧、動力、石油化工等部門，主要作為空氣預熱器。換熱器是化工，石油，動力，食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。

沉浸式蛇管換熱器

      沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的設備，是間壁式種類之一。這是一種古老的換熱設備。它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現代仍得到廣泛應用。但蛇管式換熱器的體積大、笨重；單位傳熱面積金屬耗量多，傳熱效能低。

      根據管外流體冷卻方式的不同，蛇管式的又分為沉浸式和噴淋式。由于此種設備在具有良好特性的同時，還存在著幾個缺點，所以在它的基礎上，我們生產出現在深得消費者認可的板式換熱器。

列管式換熱器阻力

    在列管式換熱器的使用中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內介質平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實現該要求，需要以一定的措施來輔助。

    1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。

    2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

    3、采用多流程組合：當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。

   4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。