板式換熱器的組成

      板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成?？蚣馨ㄒ粋€固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質經固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道換熱器批發，熱交換后介質再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出升溫換熱器廠家。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等。

換熱器的基本知識

  換熱器的原理和概念

      換熱器又稱熱交換器，是將熱流體就換到冷流體設備當中，換熱器主要應用食品，化工，動力部門生產中占有很大的地位，在化工生產中換熱器可以作為，加熱器換熱器采購，冷卻器，冷凝器等應用廣泛。

  換熱器的工作原理

      換熱器在一個大的密閉器內裝入水或者其他介質，當熱水從管道內流過的時候，管道內熱水和容器內的冷熱水的溫度差會發生熱交換。也就是熱平衡，這樣把管道內的熱量交換給容器內的冷水，所以換熱器幼教熱交換器換熱器供應商。

管殼式換熱器的結構

      管殼式換熱器的結構由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

      為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

換熱器的操作

      換熱器開始運行時，發現換熱器冷熱不均，則應檢查是否空氣沒有放凈，換熱板片是否加錯，通常是否堵塞等，并采取相應的有效措施。 發現換熱器有兩種介質相chuan通的現象時，尤其是易r易b介質，應立即停車，查出并更換其穿孔或裂紋的板片。 換熱器嚴格控制溫度與壓力不超過允許值，否則會加速密封墊片老化。

      換熱器運行中因設備充滿介質，在有壓力的情況下，不允許堅固夾緊螺栓。緊固換熱片的夾緊螺栓及螺母時，應嚴格控制兩封頭間的板束距離，否則易損壞換熱板片或密封墊片。換熱器活動封頭上的滑動滾輪，應定期加油防止生銹，以保證拆卸靈活好用。

套管式換熱器

      套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內，另一種流體走環隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數較大。套管換熱器結構簡單、能承受高壓、應用方便。

      特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點，在超高壓生產過程中所用的換熱器幾乎全部是套管式。

換熱器的應用

      日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器換熱器采購、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。

由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。