清洗換熱器的原因

      由于換熱器設備的長時間的使用會產生很多污垢換熱器廠家，如沉積物升溫換熱器廠家，微生物附著，水垢，腐蝕后的產物，粘泥等等。這些污垢會使換熱設備的換熱效果降低及損壞，還有管道線路也會堵塞及其他的一系列的問題，還會使得換熱設備的負荷增加損耗能量。

      如果腐蝕情況嚴重的話會出現穿孔斷裂等使得系統混亂，導致生產bei迫中止，嚴重時還會造成生產事故。目前為止換熱器采購，要完全避免結垢是不可能的，要采取一些措施阻止，或延緩結垢速度，所以清洗換熱設備是生產過程中不可缺少的。

管殼式換熱器的結構

      管殼式換熱器的結構由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動換熱器供應商，稱為殼程流體。

      為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

     關于提升換熱器散熱效果的看法

一、合理的流程設計。在相同熱負荷下，流程設計合理的換熱器既可以得到較小的換熱面積，又能節省投資。流程設計的不合理以及采用多流程設計，不但使設備運行費用增加、冷熱介質在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現通道堵塞現象、不利于整機運行。

二、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調整換熱器冷熱兩側的流通的截面積來調整兩側板間的熱量流速，從而提高介質處理量小的一側的對流換熱系數，繼而就能達到提高整機散熱效果的目的。這種方法下換熱器中的阻力很低，當阻力增加時也不會超過系統允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率理想的一種解決方法。

三、在換熱器進出口間加一旁通管。通過控制調節閥的開度和進換熱器的水量來滿足系統對換熱器阻力的要求，并用流經旁通管的水與換熱器出口的水混合達到系統要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側阻力過大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。

     翅片式散熱器

      翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，SRZ型散熱翅片管束的加工工藝是反0.5＊10毫米的鋼帶用機械繞片方法，繞在18毫米無縫鋼管上，然后進行熱鍍鋅，也可用不銹鋼管及不銹鋼帶制成全不銹鋼散熱器，SRL型散熱器則是用鋼管和鋁帶軋制的翅片散熱器，其單位長度的散熱面積比SRZ型的更大。

翅片式換熱器傳熱性能良好、穩定，空氣通過阻力小，蒸氣或熱水流經鋼管管內，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經過翅片間的空氣，達到加熱和冷卻空氣的作用。

      管殼式換熱器的優點

      管殼式換熱器流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體速度，可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均勻分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束內往返多次，這稱之為管程。同樣，為提高管外流速，也可以在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間。稱之為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

      管殼式換熱器優點，結構堅固，對壓力和溫度的使用范圍大；管內清洗方便，清潔流體宜走殼程；處理量大。